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防腐酚醛树脂系列产品，具有良好的耐酸性能，在大多数有机介质中稳定。其耐热性良好，马丁耐热度约为120度左右，防腐酚醛树脂系列的产品粘接性能可靠，施工、维修方便，可广泛在防腐工程中使用。
防腐酚醛树脂胶泥使用说明
一、防腐酚醛树脂胶泥组成及用途：
组成：防腐酚醛树脂胶泥是由防腐酚醛树脂、固化剂、填料组成，必要时可填加改性剂。使用时在现场混合拌匀，可以根据实际需要配置出不同性能和用途的胶泥。
用途：酚醛树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和天然耐酸石材，如花岗岩块材，也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。
2130酚醛树脂固化物的耐腐蚀性能
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介 质 |
耐 蚀 性 |
介 质 |
耐 蚀 性 |
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硫酸 ≤ 70% |
耐 |
尿素 |
尚耐 |
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盐酸 ≤ 31% |
耐 |
氯化铵 |
尚耐 |
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铬酸 ≤ 30% |
耐 |
硝酸铵 |
尚耐 |
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氢氟酸 ≤ 30% |
耐 |
硫酸铵 |
尚耐 |
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硝酸 ≤ 10% |
尚耐 |
丙酮 |
不耐 |
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醋酸 ≤ 20% |
尚耐 |
乙醇 |
耐 |
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碳酸铵 ≤ 10% |
尚耐 |
汽油 |
耐 |
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氢氧化铵 ≤ 30% |
不耐 |
苯 |
耐 |
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氨 水 |
不耐 |
5%硫酸和5%氢氧化钠交替作用 |
不耐 |
三、酚醛树脂胶泥的施工方法：
酚醛树脂胶泥具有良好的耐酸、耐热性能，环境温度以15℃-25℃为宜，若低于15℃应采取适当的保温措施，夏季则应注意防止暴聚。衬砌用耐酸块材必须符合设计要求和施工要求，应遵守现场施工规范，胶泥的施工方法如下：
1、基层要求：
酚醛树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层，防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上，并与基体结合牢固，无隆起脱层等质量缺陷，常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢，或者环氧或聚酯涂层，在施工完最后一道面层以后，表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。
（一般防腐隔离层采用玻璃钢时用0.2毫米厚的无捻粗纱玻璃布衬贴2层）。
2、胶泥的拌制：
拌料应使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。拌料时先称量树脂，如采用改性胶泥则先把定量的改性剂与树脂混匀，然后慢慢加入定量固化剂搅匀，再加入填料，激烈搅拌，保证拌料均匀。
采用液体和固体混合固化剂时，先将固体固化剂（粉末）同填料混匀，然后在调制胶泥时再加入液体固化剂。
拌制好的胶泥应在30分钟内用完，如发现有凝结现象时，不得继续使用。
3、打底层施工：
为保护隔离层，对平面部份应作胶泥打底，胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1-2（mm）厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平，抹平时要注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥，待胶泥固化以后，可进行衬砌施工。
4、衬砌施工：
衬砌用的块材应清理干净，表面不得有浮灰，必要时应用水洗，干燥后使用。
块材衬砌前宜先进行试排，衬砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面，踏脚板，在阴阳角处，立面块材应压住平面块材，块材之间应错缝。
胶泥施工采用揉挤法，基层与块材应两面打灰，保证灰缝和结合层饱满密实，灰缝宽度和结合层厚度为3-5（mm），衬砌天然石材时为8~15（mm）.
在衬砌完成一部份以后，在胶泥终凝以前，用勾缝刀将灰缝填实勾平，勾光。
四、酚醛胶泥的固化：
酚醛树脂胶泥常温下可以固化，若设备不急于使用或没有处理条件，可在常温下放置二十天达到固化。也可以用热处理方法使其在短时间内达到固化，热处理提高了衬里质量，加快了施工进度，使设备可提早使用。
五、安全防护：
施工中应注意通风，在密闭场所或通风不良处施工时，必须有机械通风和排风设施。
皮肤与胶泥或树脂液接触时，可用丙酮或乙醇擦净，然后用水洗净。
洗清容器或工具时可使用丙酮或乙醇，必须在通风处清洗，用量不可过多。
施工人员，应穿戴好防护用品，如手套、口罩等，施工现场严禁明火。
酚醛玻璃钢使用说明
一、对基体的要求：
同酚醛树脂胶泥对基体的要求。
二、酚醛玻璃钢胶料的配料：
酚醛树脂、稀释剂、固化剂、改进剂、填料按比例配置。填料中不耐酸杂质含量要求很严，特别是对碳酸盐，要求在痕迹量。当碳酸盐的含量超过0.1%时，就必须要进行酸洗处理，以除去不耐酸的杂质。
三、酚醛玻璃钢的施工方法：
同环氧、聚酯树脂等玻璃钢的施工方法。
